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插头电源线塑料的一些缺陷
2011-05-27 22:21:58
 

插头电源线塑料的一些缺陷

一、 插头电源线塑料气孔、气泡或气眼
(一) 产生的缘由
(1) 插头电源线塑料部分控制温度超高。
(2) 插头电源线塑料塑料湿润或有水分。
(3) 停车后塑料中的多余气体没有扫除。
(4) 自然环境湿润。
(一) 扫除办法
(1) 温度控制要适宜,发现温度超高要立刻调整,避免部分温度超高。
(2) 加料时要严厉地检查塑料质量,特别是阴雨时节,发现湿润有水,应立刻中止运用,然后把潮料跑净。
(3) 在加料处增设预热安装,以驱除塑料中地潮气和水分。
(4) 经常取样检查塑料层能否有气孔、气眼和气泡。
一、 插头电源线塑料的脱节或断胶
(一) 产生地缘由
(1) 导电线芯有水或有油
(2) 插头电源线塑料线芯太重与模芯部分接触,形成温度降低,使塑料部分冷却,由于塑料地拉伸而形成脱节或断胶。
(3) 半废品质量较差,如钢带和塑料带松套,接头不牢或过大。
(二) 扫除办法
(1) 模具选配要大些,特别是选配护套地模具,要放大6到8mm。
(2) 恰当减少模芯嘴的长度和厚度。
(3) 降低螺杆和牵引的速度。
(4) 恰当调高机头的控制温度。
二、 插头电源线塑料的坑和眼
(一) 产生的缘由
(1) 紧压导电线芯绞合不严密,有空隙。
(2) 线芯有水、有油、有脏物。
(3) 半废品有缺陷,如绞线支出、压落、穿插、打弯,钢带和塑料带重合、松套、接头超大等。
(4) 温度控制较低。
(二) 扫除办法
(1) 绞合导体的紧压要契合工艺规则。
(2) 半废品不契合质量请求,应处置好后再消费。
(3) 肃清脏物,缆芯或线芯要预热。
三、 插头电源线塑料的塑料层起包、棱角、耳朵、皱褶及凹凸
(一) 产生缘由
(1) 塑料包带和钢带绕包所形成的质量问题。
(2) 模具选配过大,抽真空后形成的。
(3) 模芯损坏后产生塑料倒胶。
(4) 线芯太重,塑料层冷却不好。
(二) 扫除办法
(1) 检查半废品质量量,不合格品不消费。
(2) 装配前要检查模具,发现问题要处置后再运用。
(3) 模具选配要适宜。恰当降低牵引的速度,是塑料层完整冷却。
四、 插头电源线塑料的塑料外表呈现痕迹
(一) 产生缘由
(1) 模套承线径外表不润滑或有缺口。
(2) 温度控制过高,塑料自身的硬脂酸钡合成,堆积在模套口处形成痕迹。
(二) 扫除办法
(1) 选配模具时要检查模套承线径的外表能否润滑,如有缺陷应处置。
(2) 把机头加温区的温度恰当降低,产僵硬脂酸钡后要立刻肃清。


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